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                      前幫機鞋機的科學使用方法
                       

                         現在越來越多的工廠已使用前幫機代替手工攀鞋,前幫機工作效率高,具有生產爆發力,可以接貨期短的大訂單,用10人平均日產量可達1000對,手工最多可做400對,當然是使用記憶型的自動上膠功能前幫機將會達到更高效率。但很多工廠因為對前幫機不熟悉,無法將機器功能全部發揮出來。


                         手工攀鞋向機器攀鞋過渡須注意以下幾點:

                         一、配套設備:鞋頭定型機、后鍾定型機、鞋面軟化機、后跟蒸濕機;

                         二、板房要求:手工極較機器板幫角偏大,一是浪費原材料;二是結幫時鞋頭極不平整,造成發角或掃破鞋面。機器板要求開料適中,特別是做高鞭面翹度位置要準;

                         三、配套鞋材:中底是否超出鞋楦,如有就用剪刀修齊或稍小于鞋頭部位,對于特殊鞋頭翹度較大時,結幫前中底鞋頭部位用白膠或雙面膠稍微粘住,總之中底大致跟鞋頭匹配,表面有網狀絲綿以增強粘著力;中底邊沿膠及鞋面幫角位用白乳膠,港寶水與快于劑比例要適中,太干及太濕對結幫效果影響大;

                         四、熟練的操作人員:前幫手工齡長,雙手拇指是扁寬,操作時手勢正確,鞋面、后跟要夾正;

                         五、新型體在打確認板時就要用前幫機試產,無問題時才放均碼,轉向大規模生產;前幫手須與板師配合試板,修板才能保證現場生產的順利進行;

                         六、機械化生產是多個部門配合的生產模式,要求嚴格化;各生產部門配合密切是關鍵。建議當初使用地采取小組計件模式有利于流程的推進。