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      3. 融資成企業“機器換人”關鍵,東莞有金融機構欲推出相關融資項目
         

           

              在“用工荒”日益嚴重的大環境下,在少量多樣的訂單模式下,在綠色制造及精益生產的未來發展需求和制造業高端化的趨勢下,推出高效產品生產模式加貼心的金融租賃服務方案,再借助招商政策優惠的產業孵化基地平臺, 無疑為正處在轉型升級風口不知何去何從的制造型企業提供了一個明確的指引。


              東莞大朗卷卷毛童裝品牌的負責人葉潤泉,算是比較早走上“機器換人”這條路的。2008年,他找到香港的一家銀行貸款,以40多萬元/臺的價格,一口氣買了130臺德國進口的橫織機。這批機器只需300多名工人操作,一共替他節省了1000多名工人。


          在“機器換人”這條大勢所趨的路上,每個企業面臨的困難程度不同。大企業財力雄厚,“機器換人”倒不是什么難事,但中小企業卻走得異常艱難。不過,難則思變,中小企業也想出了各種各樣的應對方法。同時,東莞一些金融機構在了解了企業“機器換人”的難處之后,也有意要推出一些相關項目,幫助企業融資轉型升級。


          找香港銀行貸款 按揭實現“機器換人”


          卷卷毛的負責人葉潤泉回憶起6年前的決定時說:“機緣巧合,當時德國一個品牌的橫織機跟香港的銀行合作,企業可以通過首付20%,剩下用貸款按揭的方式購買。這就讓我不用一下子拿出四五千萬的現金來,買回來的機器也可以幫忙賺錢還貸款?!?/span>


          按照葉潤泉當年的設想,4年可以回本。沒想到在卷卷毛“機器換人”之后,其他同類企業也開始陸續“機器換人”,競爭更加激烈,回本的期限也延長至6年?!捌渌髽I采用的是國產橫織機,每臺只需要幾萬塊錢,成本比我的低很多?!比~潤泉說。


          如今6年的時間也到了,葉潤泉算了一下,還是有一些機器沒有回本。雖然投入的本錢比較多,但他說,國產機器折舊是按5年來分攤的,進口機器的折舊可是按10年來分攤的。


          機器賣不動 租給企業也能行


          東莞市愛瑪數控科技有限公司,專門生產皮革智能自動化裁切機器。公司首席執行官王國權告訴記者,采用他們的機器,可以使一張皮革的利用率提高到89%,而一張皮革如果采用手工裁切,新手只能利用80%,即使6年以上的熟手工,也只能利用83%。


          王國權說,客戶其實都知道用自動化裁切機好,但苦于一下子拿不出那么多本錢購買。這種情況若不解決,愛瑪生產出來的機器會一直成為庫存,不能投入生產。


          把機器出租給客戶使用,王國權說,這是自己迫于無奈想到的出路?!拔疫@是借鑒了德國企業的一些做法。之前帶小孩去德國玩,發現當地的豪車多是租借的。每個月只需600多歐元,你可以開不同的豪車,使用過的豪車還可以放到二手市場賣掉?!?/span>


          王國權將德國汽車行業的這種租賃方式引進到鞋業皮具行業??蛻糍I不起自動化機器,可以租借。兩條生產線價值129.6萬元,客戶首付只需38.88萬元,每個月支付租金3.519萬元,就可使用愛瑪L2-6716數控皮革切割精益生產線。租用三年到期后,客戶有兩個選擇,一是留用設備,首付已付月租=設備所有權;二是退回設備,取回首付38.88萬元。


          “以二手商品的價格,放到一些比較落后的國家,使用三年的設備,仍然算是先進的?!蓖鯂鴻嗾f。


          金融機構有意推出“機器換人”融資項目


          在“機器換人”這條轉型升級的路上,葉潤泉是幸運的,趕上了銀行與機器廠商合作;王國權走得艱難,他一直希望本地能出臺一些相關的融資項目。不過,他的愿望應該很快要實現了。


          在了解東莞的中小企業“機器換人”的困難之后,一家股份制銀行的東莞分行已經開始跟愛瑪數控科技有限公司接觸,希望溝通之后,能摸索出一個“機器換人”融資項目。


             “機器換人”的魔力


          “機器換人”到底有什么樣的好處,讓東莞乃至全國的企業趨之若鶩?看看下面這幾家進行“機器換人”的企業,你也許就會明白了。


          徐福記:一條生產線減少600人


          徐福記從2003年工廠建立之初的小規模機器換人,到2008年加速技改后平均每道工序每年減少三四個人,這條生產線在增加產量的同時,用工數從1300人降至700人。按照員工月薪2600元計,該生產線每月節省人工成本156萬元。


          卷卷毛:一臺機器可替代8人


          一臺數控織機可以替代8名工人,一個工人就可以控制6-8臺機器,這就意味著現在一個人干的活相當于“機器換人”之前64個人的活。按一個縫盤師傅的月薪高達3000-5000元算,節約成本約20-32萬元。


          林旺達鞋業:50萬投資3個月左右能收回


          林旺達鞋業購買了40多臺縫紉機器人,盡管12000元一臺的價格比普通縫紉機貴了6倍。


          在人手不變的情況下,工廠每月的產量從5萬多雙飆升到9萬雙,每月利潤也從20多萬上升到40多萬。50萬元投資預計3個月左右能全部收回。


          唯美陶瓷:投資2億多 每月節約人工成本660萬


          唯美陶瓷2007年以來投入資金2億多元,階段性完成“機器換人”的生產轉型,唯美生產線從原材料預制,到沖壓、燒窯、印花、檢測、打包,不同車間以傳輸帶連接起來,瓷磚出品一氣呵成,節約用工2200人,按人均月薪3000元計,每月節約人工成本660萬元。


          此外,空窯率由以前的每線每月約32小時降到現在的3個小時左右,設備檢測費用也減少了50%。


           為企業解決資金不足的困難,減輕企業一次性支付巨額設備投資款的壓力,在提高生產效率的同時提升產品價值,為企業持續發展提供強大的動力……政策扶持下融資服務的逐步成形和完善,必將開啟“設備租賃”新時代。


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